Vžigalna svečka Single Iridium

školjka
1. Enodelne lupine za svečke je mogoče izdelati na več načinov. Kadar se uporablja polna jeklena žica, se jeklo lahko hladno oblikuje, pri čemer se jekleni koluti oblikujejo in oblikujejo pri relativno nizkih temperaturah. Lahko pa je jeklo ekstrudirano, postopek, pri katerem se kovina segreje in nato potisne skozi oblikovano odprtino (imenovano matrica), da se proizvede pravilna votla oblika. Lupine so lahko izdelane tudi iz jeklenih palic, ki se dovajajo v avtomatske vijačne stroje. Ti stroji v celoti oblikujejo lupino, izvrtajo skoznjo luknjo in jo povrtajo – postopek, ki izboljša končno obdelavo izvrtane luknje in naredi velikost luknje natančnejšo.

2. Oblikovane ali ekstrudirane lupine – imenovane surovci, dokler niso oblikovane v svoje končne oblike – zahtevajo izvedbo sekundarnih operacij, kot sta strojna obdelava in narebričenje. Narebričevanje surovca ​​iz lupine vključuje prehajanje skozi trde valje z vzorci, ki na zunanji strani surovca ​​tvorijo vrsto grebenov. Podobno strojna obdelava--, pri kateri strojna orodja zarežejo v zunanjost surovca ​​lupine, ustvari oblike in obrise na zunanji strani lupine. Lupine so zdaj v končni obliki in so dokončane, razen navojev in stranskih elektrod.

Stranska elektroda
3. Stranska elektroda je izdelana iz žice iz nikljeve zlitine, ki se dovaja iz zvitkov v električni varilec, poravna in privari na lupino. Nato se razreže na ustrezno dolžino. Na koncu je stranska elektroda delno upognjena; je končno upognjen, ko je preostali del čepnega sklopa nameščen.

4. Nitke nato navijemo na lupine. Sedaj dokončane lupine običajno dobijo trajno in zaščitno srebrno barvo z elektrolitskim postopkom. Pri tem postopku se lupina postavi v raztopino kislin, soli ali alkalij in skozi raztopino teče električni tok. Rezultat je tanek kovinski premaz, ki se enakomerno nanese na lupino.

Izolator
5. Izolatorji so dobavljeni iz skladišča. Keramični material za izolator v tekoči obliki najprej vlijemo v gumijaste kalupe. Posebne stiskalnice samodejno izvajajo hidravlični tlak za izdelavo nežganih izolatorjev. Dimenzije izvrtine - votlega dela izolatorja - v katerega bodo vtisnjene središčne elektrode, so strogo nadzorovane.

6. Posebni konturni brusilni stroji dajo stisnjenim izolatorjem končno zunanjo obliko, preden se izolatorji žgejo v tunelski peči pri temperaturah nad 2700 stopinj Fahrenheita. Računalniško voden proces proizvaja izolatorje, ki so enakomerno močni, gosti in odporni na vlago. Izolatorje je mogoče ponovno žgati po nanosu identifikacijskih oznak in glazure.

Sredinska elektroda
7. Osrednja elektroda iz nikljeve zlitine je najprej električno privarjena na osnovni jekleni končni čep, ozko kovinsko žico, ki poteka od sredine čepa do spodnjega konca (nasprotni konec od reže elektrode). Končni vijak je pritrjen na matico, ta pa na vžigalni kabel, ki dovaja električni tok v vtič.

8. Sredinska elektroda/končni čep je zatesnjen v izolator in stisnjen pod ekstremnim pritiskom. Izolatorski sklopi se nato zaprejo v kovinsko lupino pod pritiskom 6,000 funtov. Po povrtavanju, da se popravita globina in kot, se rob ali rob lupine, imenovan prirobnica, upogne ali zaviha, da se dokonča plinotesno tesnilo. Tesnila za svečke iz zaloge so navita čez telo svečke, da ne odpadejo.

9. Za oblikovanje ustreznega razmika med obema elektrodama je sredinska elektroda zdaj popolnoma sestavljene vžigalne svečke strojno obrezana v skladu s specifikacijami, ozemljitvena elektroda pa je končno upognjena.

Pakiranje
10. Po končnem pregledu se vžigalne svečke postavijo v odprte kartone, ki so bili samodejno oblikovani. Vtiči so običajno zaviti v plastično folijo, najprej vloženi v karton, nato pa pripravljeni za pošiljanje v količinah uporabnikom.